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  • 水下推流攪拌器QJB0.85/8-260/3-740S
水下推流攪拌器QJB0.85/8-260/3-740S

QJB0.85/8-260/3-740S

水下推流攪拌器

廢水攪拌器

水解池填料攪拌器規格型號

江蘇杜安環保裝配完整的QJB0.85/8-260/3-740S潛水攪拌機,投標時提供設備制造商必須提供原產地承諾書、供貨時必須提供原產地證明。

1.攪拌機須能連續運行、間歇運行和長期停止狀態后恢復運行。

2.攪拌機應是水平安裝、直聯,具自清潔性。

3.攪拌機的所有旋轉零件應在制造時進行動平衡試驗,精度應不低于 ISO940 G6.3 級。

4.潛水攪拌機應能適應市政污水的腐蝕環境。攪拌機應該在全浸沒條件下連續工作。同時應能適應連續運行、間歇運行(每小時最多啟動次數應能達到 20 次)和長期停止狀態后恢復運行的工作狀況。

5、攪拌機必須無振動地平穩運行。所有旋轉部件(包括電機)應在制造時進行動、靜平衡實驗。攪拌機應運行維修成本低,可靠性高和無故障運行時間長。

6、現場條件

1)介質條件

介質溫度:0℃-30℃

pH:6-9

1) 環境條件

環境溫度:一1.8~39.3℃

2) 主要性能參數

一、 性能和結構

潛水攪拌機應該在全浸沒條件下連續工作。槳葉由水下電機直接驅動。

每臺潛水攪拌機應配備 AISI304 不銹鋼導向桿和 AISI304 不銹鋼提升繩,使之自由升降。

潛水攪拌機可上下升降,方便的移動,檢查和維修無需人員下到池中;袟U支架作為潛水攪拌機整體部件之一,潛水攪拌機的整體重量受力都作用在這個支架上,并且這個支架必須可承受潛水攪拌機形成的推力。所配備的不銹鋼提升繩應足夠滿足起吊要求。應保證潛水攪拌機及其附件和電纜在 20 米水深無泄漏現象,并具有連續潛水的功能。

每臺攪拌機應整體設計,封閉式連接,潛水型。所有外露的螺母、螺栓、墊片均為不銹鋼 AISI316。攪拌機主件的密封設計應是金屬與金屬接觸。需要防水密封的臨界接觸面應是機械加工,并嵌入兩組腈或氟化橡膠 O 型圈,它可使兩個面上的橡膠 O 型圈及 O 型圈接觸的四個側面壓緊。

1、 槳葉

螺旋槳應是不銹鋼 AISI316,設計應用于處理常規污水。采用水力平衡的無纏繞自清潔設計。螺旋槳具有高效的水力性能,能夠充分的攪拌混合和推動水池底部污水的流動。

2 、齒輪箱

攪拌機通過高效的行星齒輪箱傳動。齒輪箱體與攪拌機殼體應成為一體,應為流線錐形,表面與輪轂和電機殼平滑過渡,從而保證高度穩定性和良好的水力特性,提高攪拌機整體效率。齒輪箱內應配備高精度、高效率、低負載的單極行星齒輪,齒輪齒應由高耐磨合金鋼制成。齒輪箱內充油以潤滑和冷卻,并減少泄漏的影響。齒輪箱應由國際知名的變速箱專業制造商制造。設計使用壽命不應低于 100000 小時。

3 、軸

電機軸和螺旋槳軸通過齒輪箱聯接,軸由耐磨不銹鋼制造,螺旋槳軸和電機軸能承受所有軸向和徑向荷載。螺旋槳軸受機械密封和徑向密封完全保護,與液體隔離。

4 、軸承潛水攪拌機電機的軸應在兩個球軸承上轉動,螺旋槳軸由兩個圓錐滾柱軸承支撐。所有軸承采用永久脂潤滑的高質量免維護軸承,能承受軸向和徑向負載。軸承的使用壽命應不小于 100,000 小時。

5 、機械密封

采用兩個上下雙重獨立的高質量機械密封系統,可以順時針或逆時針轉動,而不會帶來不良后果。機械密封均采用碳化鎢/碳化鎢或碳化硅/碳化硅,介質酸堿度范圍為 pH6~10。

機械密封應該是免維護的,潤滑與被輸送液體相隔開,應能抵抗熱沖擊,并具有良好緊急運行的特點。

兩機械密封間應有一油室,油室內充有符合衛生標準要求的石蠟油,用石蠟油潤滑和冷卻機械密封,并作為輸送介質和電機腔間的緩沖,作為進一步的保護措施。

江蘇杜安環保應保證機械密封的正常使用壽命不低于 25,000 小時。機械密封應采用通用密封產品,便于業主采購備件,泵制造商專有的密封將不被采用。


6 、潛水攪拌機電機

電機應為鼠籠潛水電機,3 相、380V、50HZ,防護等級 IP68,絕緣等級 F。 電機能每小時啟動 10 次。能連接泵送溫度高為 40°C 的介質,并且定子繞組的平均溫升不超過80°C。定子應熱壓嵌入定子室,并與轉子保持合適的間隙。直接起動電流不超過 6 倍額定電流。

7、電纜和電纜密封

電機應配有潛水電纜,為包括控制和動力芯線的同一根電纜。電纜應配備單獨可靠的

電纜進口。電纜的尺寸應符合 IEC 標準并提供足夠的長度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接。電纜接入接線室應使用可重復使用的雙道壓縮橡膠套密封,不能使用環氧、硅樹脂或其他二次密封系統進行密封,應保證電纜的更換。電纜出口為軸向,與電機殼外表面同向貼緊布置,同時用電纜夾和拉緊鋼纜將電纜固定,避免受水流沖擊晃動,且不會在起吊時鉤住。

8、攪拌機保護系統

攪拌機應設有一套保護系統,用于纏繞、過載、漏水等故障時發出報警,應該在電機或主軸出現嚴重損壞前發出相關信號。所有保護信號均通過 1 個組合的模塊分別轉換為無源觸點送出。

電機過載保護:電機的每一繞組均由 PTC 型溫度傳感器保護,三個傳感器應串聯連接,這些傳感器都應在攝氏 125℃時動作。

電機腔泄漏保護和機械密封泄漏保護:在定子室中提供一個探測液體泄漏的傳感器。在密封泄漏時輸出信號,以防水進入電機腔。

三、主要材料與配置

四、304不銹鋼、316不銹鋼或碳鋼材質

國標全銅線圈電機

NSK軸承

碳化鎢機械密封

不銹鋼轉子總成軸

10米防水密封電纜

不銹鋼接線盒并配304不銹鋼導流罩

安裝系統:導桿、起吊裝置、手動葫蘆、鋼絲繩和膨脹螺栓

、潛水攪拌機防腐涂層

制造攪拌機的全部材料應適用于泵站/污水廠的腐蝕環境,所有鑄件表面處理按照:涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級r 所規定的除銹等級 S2 21/2 級。底漆采用 2 組富鋅底漆, 面漆為 2 組環氧樹脂油漆,干膜厚度不少于 150μm,表面顏色為深藍色(RAL5002)。

六、潛水攪拌機配套裝箱資料

1、潛水攪拌機裝置的總體布置圖,結構總裝圖,詳細的技術規格,裝配結構、零件材料和防護涂層說明,以及設備的外形尺寸和安裝、維修運行所需的空間要求。

2說明設備的性能參數并提供潛水攪拌機的性能曲線圖。

3提供樣本及帶有安裝指導的中文版操作和維修手冊。

 

潛水攪拌機結構性能

潛水攪拌機由潛水電機、攪拌葉輪、密封機構、減速機構、安裝系統、電控設備等部分

構成?傮w要求如下:

1、攪拌器安裝軸承罩、主軸和攪拌槳葉。如采用水平攪拌器,賣方需確保密封。

2、接觸被攪拌污泥混合液的攪拌器部件的材質,適用于污泥混合液的特性,而且能耐

磨損和腐蝕。同時,攪拌器創建水流,加強攪拌功能,防止污泥沉淀及產生死角。

3、每臺攪拌器及其附屬設備的布置便于操作、維修和拆卸,而且不中斷裝置的運行。

4、導軌系統可自由調整攪拌器的提升和下降,并無需排空水池情況下拆卸和安裝攪拌

器,攪拌器全部的重量受力在一個支架上,并且這個支架可承受攪拌器產生的推力。

5、為便于檢修攪拌器,需安裝提升系統,包括導軌、提升索、水上提升支架和電纜固

定件等。攪拌機殼體結構由方便固定提升索的設計或配置,安裝攪拌器也不必把池子防空。

6、攪器的電機殼質不銹鋼造,殼體厚足以承受荷,其表加工平整光滑。

7、葉輪用不銹鋼制造,且經動平衡實驗。葉輪與軸中間應裝有鎖定裝置,以防轉動時

松動,葉片設計需考慮自清潔及免振功能。

8、攪拌器的電機和葉輪采用直聯式傳動方式,軸由不銹鋼制造,軸能承受所有軸向和

徑向載荷。

9、潛水攪拌機的防護等級為 IP68,絕緣等級為 F,潛水電機可連續運行,每小時可啟

動至少 15 次,潛水電機與攪拌器應是同一廠家制造。

4.2 主要零部件材料:

電機殼體 SS304 不銹鋼

主軸 2Cr13

葉槳 SS304 不銹鋼

提升系統 SS304 不銹鋼

提升鋼絲繩 SS304 不銹鋼

水下安裝系統 SS304 不銹鋼

緊固件(螺栓、螺母、墊片) SS304 不銹鋼導軌架 SS304 不銹鋼

機械密封 雙端面機械密封,耐腐蝕的碳化鎢/SS304 不銹鋼(外露緊固件)

江蘇杜安環保水下推流攪拌器,潛水攪拌機電線接法:

四芯線:三芯粗線的為三相電火線,一芯線黃/綠雙色為地線。

五芯線:三芯粗線的為三相電火線,一芯線黃/綠雙色為地線,一芯線是31#線(電機漏水信號線)

七芯線:三芯粗線的為三相電火線,一芯線黃/綠雙色為地線,一芯線是31#線(電機漏水信號線),另外兩芯線是11#,12#線(電機過熱保護信號線)


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